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    过滤机的研究与应用
    来源:安平县安利达金属网业有限公司 作者:Admin 发布日期:2013-12-12 18:50:04
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          铝板网过滤技术结构特点及过滤机制过滤技术属于表面过滤,即依靠丝网表面大小均匀一致的孔径将尺寸大于丝网孔径尺寸的颗粒截留在丝网上的一侧表面,而小于丝网孔径尺寸的颗粒则随流体流过丝网的一种过滤过程,丝网表面形态均匀规则。
    铝板网过滤材料主要结构包括:保护层、过滤层和支撑层,通常由3~6层编织丝网平铺迭合在一起烧结而成。过滤层采用的精密丝网是多层丝网过滤材料的关键工作层,其两侧的细丝对过滤层起保护作用,并在烧结过程中保持微孔形状和尺寸的稳定,而丝径较粗、孔隙较大的支撑网则被用于提高烧结丝网的整体强度和刚度,过滤机制一般包括拦截、碰撞、重力沉淀、扩散和静电沉积等,而丝网微孔材料的过滤机制,分析认为主要由两部分组成:首先是粒径比较大的粉尘,通过筛分、惯性和粘结效应形成粉尘架桥和沉积,被表面过滤层网孔所捕集,并附着在过滤丝网的表面形成完整粉尘层;其后,粉尘层进一步加强对粉尘的捕集作用,使粒径较小的粉尘得到阻留,捕集效果为二者之和。
          利用过滤的低温模型很少见,常见的是常温和高温模型,采用统计模型预测了常温下的过滤效率、滤饼厚度、滤饼孔隙率,并通过孔隙率的变化计算滤饼的压降,此模型基于粒径和粒子沉积位置的随机分布。
          根据以上得出结论: 滤饼沉积效率取决于平均粒径与过滤介质平均孔径之比,随着滤饼厚度的增加,滤饼平均孔隙率降低,粒子在过滤介质之内的渗透过程、过滤介质的堵塞以及过滤介质外滤饼的增长过程,相应的压降以及洁净气体内的杂质粒子数量相对时间的函数,与所得的实验数据相当吻合。
    选择平行或交叉等间距排列的圆柱体表征过滤介质,选择颗粒向过滤介质运动时经过的控制表面,在颗粒控制表面采用随机函数安排颗粒运动的初始位置,然后确定颗粒的运动状态,判断颗粒是否被捕集或逃离过滤介质,最后根据颗粒的运动状态,由时间函数给出捕集效率、沉积状态等,低温下的过滤过程与常温或高温过程的不同之处主要因为低温下固体容易结块,以及由于漏热导致的流动不稳定性而造成的过滤沉积不稳定,从而影响滤饼厚度、滤饼孔隙率以及压降的计算,导致偏差。
          综合上述三种模型,有以下需要改进之处:
          (1)随机函数的改进。随机函数主要用于确定孔隙分布、粒径分布以及粒子沉降的位置,考虑到固体结块的影响,固体粒子的粒径分布不再符合正态分布等,粒子沉降的位置也有差别。
          (2)沉积的不稳定性。沉积主要与时间函数有关,若流动随时问不稳定,则沉积状态与捕集效率随时问的变化与常温或高温下均有不同,另外,对于低温下的过滤,一般情况下的过滤机制如拦截、碰撞、重力沉淀、扩散和静电沉积等还需要重新考虑,丝网过滤技术具有高强度、高效率、适用范围广、易于清洗再生、使用寿命长等特点。

         过滤机的研究与应用

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